在加工鋁合金外殼時(shí)，環(huán)境溫度對(duì)鋁型材外殼產(chǎn)生影響，隨著擠壓條件的變化，擠壓過程中的擠壓溫度和擠壓速度是不斷變化的。在擠壓鋁型材外殼時(shí)，擠壓溫度較低，擠壓速度很慢，而且鋁型材外殼的導(dǎo)熱很高，那低溫對(duì)鋁合金外殼有哪些傷害?具體表現(xiàn)在哪些方面呢?以下是鉑源五金小編的分享。

　　低溫對(duì)鋁合金外殼的傷害有以下幾點(diǎn)：

　　導(dǎo)致加工脆化：鋁合金外殼發(fā)生變化，會(huì)導(dǎo)致晶內(nèi)被破壞，晶格產(chǎn)生變化，自身的塑性指標(biāo)發(fā)生急劇下滑，鋁型材外殼變得很脆，使用起來很脆，容易變形。

　　影響理化性質(zhì)：低溫導(dǎo)致會(huì)讓鋁型材外殼的化學(xué)結(jié)構(gòu)破壞，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，破壞原有共價(jià)鍵，腐蝕掉鋁外殼。破壞鋁外殼的物理結(jié)構(gòu)，由于低溫中長(zhǎng)時(shí)間加工它們，導(dǎo)致密度發(fā)生變化，出現(xiàn)細(xì)小損壞的。晶間物質(zhì)被破壞導(dǎo)致晶粒位序被打凌亂。

　　結(jié)構(gòu)發(fā)生變化：一般地當(dāng)鋁型材外殼遇冷后，材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使材料發(fā)質(zhì)化，呈現(xiàn)性能異向化，可能失去原有特性或者異變，這個(gè)時(shí)候只能減少，發(fā)生異變的幾率，把它引導(dǎo)對(duì)自己有利的發(fā)展。

　　溫度對(duì)擠壓型材表面質(zhì)量影響很大，所以每道工序的溫度均需要嚴(yán)格的把控，需要控制的地方包括擠壓時(shí)的溫度及擠壓時(shí)摩擦所引起的上升溫度、盛錠筒的溫度、模具的溫度、鋁棒的溫度和熱處理的溫度。