鋁合金外殼擠壓機(jī)進(jìn)行加壓的時候，會在鋁合金外殼里面殘留空氣，導(dǎo)致鋁合金外殼的內(nèi)部和表面都出現(xiàn)氣泡，產(chǎn)生不能徹底解決的缺陷，使得鋁合金外殼變成了廢料。為了避免空氣進(jìn)入鋁合金外殼中，首先應(yīng)該找出空氣被帶入的原因。那么鋁合金外殼產(chǎn)生氣泡的原因有哪些呢?下面鉑源五金的小編給大家分析一下。

　　鋁合金外殼產(chǎn)生氣泡的原因：

　　1、金屬液在壓射室里的充溢度過低，一般都控制在45%~70%左右，簡單產(chǎn)生卷氣，一開始的壓射速度過高。

　　2、模具在澆注體系里的不合理或者是排氣不良，熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。

　　3、模具的溫度過高，留模的時刻沒有合格，金屬在凝固的時分時刻不充足，鋁合金型材的強(qiáng)度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。

　　4、脫模劑、注射頭油的用量過多。噴涂今后吹氣的時刻不夠長，模具的外表水沒有被吹干。

　　鋁合金外殼的表面如果出現(xiàn)了過多的氣泡是會嚴(yán)重影響到鋁合金外殼的使用，因此廠家在進(jìn)行鋁合金外殼加工時一定要注意各方面容易造成氣泡的事項(xiàng)，減少鋁合金外殼表面氣泡的出現(xiàn)。